复合盐雾试验箱（中西器材）型号:LD-432D

复合盐雾试验箱（中西器材）型号:LD-432D

一、概述
1、施加保护和未施加保护的金属材料的腐蚀受许多环境因素的影响，这主要取决于金属材料的种类和环境的类型。设计包含所有影响耐蚀性的环境因素的实验室加速腐蚀试验室不可能的，因此，模拟对金属材料腐蚀起主要作用的因素来设计实验室试验。本设备是按照模拟和增加环境对暴露于有盐污染并能加速腐蚀的户外大气的金属材料的影响而设计。设备包含了将试样循*环暴露于盐雾、干燥、湿热环境的试验*方法。本设备试验是对比性试验，试验结果不能预测在此环境条件下使用的同种金属材料耐腐蚀性的长期结果。但此方法任然可提供暴露于与试验条件相类似的盐污染环境下材料的相关性能方面的有价值信息。本设备能再现发生在户外盐污染环境下的腐蚀。
2、本设备加速腐蚀试验适用于：金属及其合金、金属覆盖层（阳极性的和阴极性的）、转化覆盖层、阳极氧化覆盖层、金属材料上的有机覆盖层等
二、设备安装场地及使用环境条件
1.场地要求：设备安装场地尺寸要求
A:不小于800mm
B: 不小于1000mm
C: 不小于1200mm
D: 不小于1200mm
地面平整，通风良好
设备周围无强烈振动
设备周围无强电磁场影响
设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘
设备周围留有适当的使用及维护空间
2.环境条件：温度：5～30℃，相对湿≤85%RH
气压：86kPa～106kPa
注：设备安装场地需安装空调，保证使用环境温度
3.设备供电电源及容量：AC380V±10%V 三相四线+保护接地，50Hz；距离设备安置2～3米范围设置电柜，设备运行功率：≤10.6KW，电流:≤16A
4.设备供水：供水压力0.2～0.4Mpa，供水管径20mm,设备预留供水接口1/2″内牙
5.压缩空气：供气压力0.4～0.8Mpa，用气量2m3/h连续喷雾状态下
6.设备排气：全自动压力平衡排雾装置，只需连接排雾管，根据箱内压力自动排雾，试验室设置排雾孔1个，排雾孔径Ф50mm,安装时排雾管延伸到室外,现场预留Ф50mm孔一个，排雾位置客户指定，延*长管不大于3米，以保障气体不会受到大气反向压强影响，排气孔末端应避免产生强*抽风，以避免在试验箱内产生强气流。
7.设备排水：设备排水管道需延伸到室外，并保证排水管道畅通，排水口需低于设备排水口，排水管径1/2"
三、设备组成及性能参数
1.容积、重量、尺寸及规格型号
1.1.产品名称：复合盐雾试验箱
1.2.产品型号：LD-432D
1.3.标称内容积：432L
注：不含顶部斜顶容积
1.4.内箱尺寸(mm)：900×800×600 W×H×D
注：顶部斜顶*高375mm
1.5.外形空间(mm)：约2100×1500×1250 W×H×D，不含盐水箱尺寸
1.6.盐水箱尺寸(mm)：Φ600×H730,容量200L
1.7.重 量：约450㎏
1.8.工作噪音：≤75db在机台正前方离机台1米并离地面1.2米处测量
2.设备功率、电流和供电电源
2.1.机台总功率：装机总功率16.6KW，运行功率≤10.6KW
2.2.电流：≤16A
2.3.供电条件和电源：AC380V三相四线制+保护接地；电压允许波动范围±10%V；
频率允许波动范围50±0.5ＨZ；TN-S方式供电或TT方式供电
保护地线接地电阻小于4Ω
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关须独立控制本设备使用，室箱内放置通电样品时，样品电源请使用外加电源，不得直接使用本机电源；

复合盐雾试验箱（中西器材）型号:LD-432D

3.设备主要技术参数
3.1.设备功能：盐雾试验模式、湿热模式(包含干燥、湿热、冷凝水)可任*意切换，可程序组合测试或单独功能测试
3.2.控制精度：温度分辨率：0.01℃
湿度分辨率：0.1%R.H
温度偏差：≤±2.0℃
湿度偏差：≥75%RH时 ≤+2-3%R.H；湿度偏差：＜75%RH时 ≤±5%R.H；
温度均匀度：≤2℃
湿度均匀度：≥75%RH时 ≤+2-3%R.H；湿度偏差：＜75%RH时≤±5%R.H
温度波动度：±0.5℃
湿度波动度：±2%R.H
注：温度均匀度及偏差在环境温度为+25℃，相对湿度≤85％R.H、无试样条件下测得的数值。
3.3.盐雾试验功能及参数
温度范围：环境温度～55℃可调
盐雾沉降量：1～2ml/（h·80cm2）可调（收集16小时以上取其平均值）
注：喷雾量监测点位于，工作室底面距离收集器上表面高度为工作室高度的1/3平面内，与设备内壁的距离150mm
盐雾沉降量均匀性：±0.5ml/（h·80cm2）（收集16小时以上）；
喷雾方式：可进行连续/间隙程序设定，具备定量控制功能；
喷雾系统：盐水箱内安装过滤器可清洗后反*复使用；每个喷嘴可以微调角度，可拆装，可清洗；
盐水浓度：5%±1%或规定值
盐水PH值：中性6.5～7.2,酸性3.0～3.2
饱和器温度范围：环境温度～70℃可调节；
喷雾压力：70～170Kpa
3.4 湿热/干燥模式：
温度范围：20～70℃可调
湿度范围：湿热周期20%R.H～98%R.H
升温速率：RT→70℃≥3℃/min（全程平均空载条件下）
降温速率：70℃→RT≥1℃/min（全程平均空载条件下）
实验条件：
3.5。1 干湿复合盐雾试验条件
在35℃环境温度，47℃饱和桶温度，5%盐水浓度喷雾测试时间1min～999h可任*意设置；然后在30min内切换到60℃的环境温度，相对湿度低于30%RH的条件下进行干燥试验，测试时间1min～999h可任意设置；接着在15min内切换到50℃±2℃的温度，相对湿度大于95%RH的湿热环境条件下,测试时间1min～999h可任*意设置；然后30min分钟内返回第I步盐雾试验；循*环1～999次可任*意设置。
3.5.2 常用交变盐雾试验条件
在35℃环境温度，47℃饱和桶温度，5%盐水浓度喷雾测试时间1min～999h可任*意设置，然后在湿热试验40℃±2℃的温度，相对湿度93%RH±2%RH,测试时间1min～999h可任*意设置；循*环1～999次可任*意设置。接着在温度23℃±2℃相对湿度50%RH±5%RH的标准环境条件下静置 1min～999h可任*意设置。
3.5.3 盐雾、干燥交变试验
在35℃环境温度，47℃饱和桶温度，5%盐水浓度，喷雾测试时间1min～999h可任*意设置，然后切换到15～30℃的温度，相对湿度小于50%RH,干燥测试时间1min～999h可任*意设置；
3.6.满足试验*方法：DO160 E/F/G盐雾试验要求
GB/T 20854-2007/ISO14993-2001金属和合金的腐蚀 循*环暴露在盐雾、“干"和“湿"条件下的加速试验；
GB/T24195-2009/ISO 16151:2005酸性盐雾、干燥和湿润条件下的循*环加速腐蚀试验；
GB/T2423.18-2021/IEC60068-2-52:2017《电工电子产品基本规程试验》Kb:盐雾交变(氯化钠溶液)
GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 电工电子产品环境试验第2部分：试验*方法 试验Ka 盐雾
GB∕T10125-2021/ISO9227:2017人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 2423.3-2016/IEC60068-2-78:2012环境试验　第2部分：试验*方法　试验Cab：恒定湿热试验
GB/T 2423.4-2008/IEC60068-2-30:2005电工电子产品环境试验 第2部分：试验*方法　试验Db：交变湿热(12h＋12h循*环)
GB/T 31467.3-2015 电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3部分:安*全性要求与测试方法:盐雾试验；
3.7.设备满足检测方法 GB/T5170.5-2008湿热试验设备检验*方法
GB/T 10587-2006 盐雾试验箱技术条件
GB/T 10586-2006 湿热试验箱技术条件
GB/T 5170.8-2008 电工电子产品环境试验设备检验*方法 盐雾试验设备
3.8.试样限制：本试验设备禁止：
易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验或储存
腐蚀性物质试样的试验或储存
生物试样的试验或储存
强*电磁发射源试样的试验或储存
放射性物质试样的试验及储存
剧*毒物质试样的试验及储存
试验或储存过程中可能产生剧*毒物质的试样的试验及储存
设备出厂配套装置及资料
1.设备出厂装箱清单1份
2.设备电器原理图 1份
3.设备使用说明书 1本
4.设备合格证 1份
5.设备保修卡 1张
6.设备出厂 1份
7.控制器监控光盘 1张
8.集雾量筒 2支
9.集雾收集器 2个
10.空气雾化喷嘴 1套
11.氯化钠（500克/瓶） 2瓶
12.PH试纸 1包
13.连接管 1套
14.盐水调制桶（13L） 1个
15.量杯 1只
16.进口蠕*动泵管 1米
测试样品架 1套